1. 槽鋼焊接技術(shù)

機床的床身采用國標(biāo)槽鋼焊接而成，焊后經(jīng)退火處理，了床身有足夠的剛性和穩(wěn)定性。床身上的方形直線導(dǎo)軌精密裝配，了機床的使用精度與耐用度。

2.左機頭以四支撐塊固定在床身上，右機頭以方型直線導(dǎo)軌做安裝基準(zhǔn)，在方型直線導(dǎo)軌上左右運動。床身上裝有長度標(biāo)尺，且增加了數(shù)控定位系統(tǒng)，只需輸入工件切割長度后，右機頭自動打開鎖緊裝置，自動定位所輸入尺寸的對應(yīng)位置后，自動再鎖緊機頭。全程全自動，方便易用。

3.右機頭的氣管和導(dǎo)線裝在托鏈內(nèi)，移動時不易損壞。將工件放至機床工作臺上后，操作人員只需按動操作按鈕，機床上工件夾緊、護罩閉合、鋸片的進給切割即可一次完成。切割完成后，松開按鈕，鋸片自動返回，工件自動松開，護罩自動向上打開。

4.鋸片切割時帶有噴霧冷卻潤滑裝置，返回時自動停止，以保持鋸片鋒利以及工件的光潔度。冷卻裝置在切割鋁型材時非常必要，而在切割塑料型材時，可以不用。

5.安全護罩在切割時自動閉合，以切割工件時操作工人的安全。

6. 兩機頭除了同時切割，亦可單獨切割，操作時只需要啟動相應(yīng)機頭電機即可，電機不啟動時鋸片不能進給，以切割時的安全，同時設(shè)定工件不壓緊（壓料缸不動作）不能進刀。

7.鋸片可以擺成 45 度和 90 度，只需點擊觸屏上對應(yīng)的文字即可，角度調(diào)節(jié)時會自動打開夾緊氣缸，角度到位后會自動夾緊。

8.長度調(diào)節(jié)是移動右箱體的位置，材料切割多長，在觸屏上輸入相應(yīng)的尺寸，夾緊直線導(dǎo)軌氣缸自動松開，右機頭移動，到位后夾緊直線導(dǎo)軌氣缸自動鎖緊。

8.鋸片采用擺動式進給方式，進給速度由氣液缸的單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)，在0-3m/min 范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速。

9.進行角度鋸切時，為實現(xiàn)長度與 90 度切割時相等，必需使鋸片中心與擺角中心重合，因而鋸片無論怎樣變化角度，工作臺上切割點的位置始終不變。這樣，角度切割時工件的長度與 90 度切割時工件的長度相等。當(dāng)產(chǎn)生一定誤差時，誤差值可以通過試切測出。而這個誤差值，對每臺機床來說都是一個定值，可根據(jù) 90 度切割時的長度，加上或減去這個誤差值來決定角度切割時右機頭準(zhǔn)確位置。

10.電器部分由獨立電器柜和控制箱組成，操作簡單實用，安全可靠。

11.擺角、鎖緊裝置均由電磁閥自動控制，簡單實用、安全可靠。