五轴机是一种可以进行多轴同时加工的数控机床，具有高精度、高效率等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。为了保证五轴机的进度，可以采取以下几种方法。

首先，合理安排生产计划。在生产计划中，需要考虑加工时间、设备利用率、物料供应等多个因素。通过科学合理地安排生产任务和加工顺序，可以避免生产过程中的等待和闲置时间，提高生产效率。

其次，进行设备维护和保养。五轴机作为一种高精度的设备，需要经常进行维护和保养，以确保其正常运行。定期检查设备的润滑、清洁、冷却等工作，及时更换磨损的零部件，可以防止设备故障对生产进度的影响。

再次，设备操作人员培训和技能提升。五轴机的操作需要高技术水平的操作人员，他们不仅要熟悉设备的操作流程和参数设置，还要具备良好的技术素质和较高的工作效率。因此，通过培训和学习，提高操作人员的技术水平，可以提高设备的利用率和生产效率。

另外，采取合理的加工方法和工艺措施。五轴机的加工过程中，要根据加工工件的特点和要求选择合适的加工方法和工艺措施。比如，合理选择切削速度、切削深度、切削轨迹等参数，可以提高加工效率和加工精度，从而保证进度。

此外，确保供应链的畅通。五轴机加工过程中需要使用大量的刀具、夹具、辅助材料等，所以需要确保供应链的畅通，及时供应所需物料。可以与供应商建立长期合作关系，制定物料供应计划，提前预定所需物料，以保证物料的及时供应，从而避免因物料不足导致的生产延误。

此外，应对不可预测的情况。在实际生产过程中，难免会遇到各种突发情况，比如设备故障、人力不足、物料短缺等。针对这些情况，需要制定应急措施和备选方案，做好危机管理。及时调配人员和设备，加强沟通与协调，可以有效应对各种突发情况，保证生产进度的顺利进行。

综上所述，要保证五轴机的进度，可以从合理安排生产计划、进行设备维护和保养、培训操作人员、采取合理的加工方法和工艺措施、确保供应链畅通、应对不可预测情况等方面入手。通过以上方法的综合应用，可以提高五轴机的生产效率，保证生产进度的顺利进行。